Руководство по выбору электроэрозионного станка с ЧПУ

2026.07.23

Новости отрасли

Руководство по выбору

Контент

1 Что такое Электроэрозионный станок
2 Как работает электроэрозионная штамповка
- 2.1 Цикл искровой эрозии
- 2.2 Роль диэлектрической жидкости
3 Материалы, обычно обрабатываемые с помощью электроэрозионной обработки
4 Использование электродного материала на станке для штамповки
5 Электроэрозионный станок по сравнению с проволочным электроэрозионным станком и фрезерным станком с ЧПУ
6 Скорость удаления материала при настройке тока разряда
7 Типичная обработка поверхности в зависимости от стадии обработки
8 Справочник по классу машины и техническим характеристикам
9 Типичный рабочий процесс производства электроэрозионной обработки
10 Где используются электроэрозионные станки Sinker
11 Выбор производителя электроэрозионного станка
12 Производственный фон
13 Что проверить перед покупкой штамповочного станка
14 Часто задаваемые вопросы

Что такое Электроэрозионный станок

A Грузило электроэрозионное Машина формирует заготовку, опуская сформированный электрод в материал, в то время как серия быстрых электрических искр разрушает поверхность, чтобы соответствовать геометрии электрода. Этот процесс, обычно называемый электроэрозионной прошивкой, удаляет материал за счет контролируемой искровой эрозии, а не силы резания, поэтому твердость мало влияет на работу электроэрозионного станка. Электрод и заготовка погружены в диэлектрическую жидкость, и каждая искра удаляет небольшое количество материала до тех пор, пока готовая полость не станет зеркально повторять форму электрода.

Станок для штамповки, иногда называемый электроэрозионным станком, является стандартным инструментом для изготовления полостей пресс-форм, оттисков и других сложных внутренних геометрических форм, которые трудно или невозможно достичь с помощью вращающегося режущего инструмента. Современный электроэрозионный станок с ЧПУ добавляет к этому основному процессу программируемое управление осями и циклы вращения по орбите, поэтому большинство текущих закупок электроэрозионных станков основаны на ЧПУ, а не на устройствах с ручным управлением.

Как работает электроэрозионная штамповка

Цикл искровой эрозии

Удаление материала происходит посредством тысяч отдельных электрических разрядов каждую секунду, каждый из которых испаряет микроскопическое количество материала как с электрода, так и с заготовки. Поскольку во время этого цикла электрод также изнашивается, материал электрода и настройки разряда выбираются вместе, чтобы сбалансировать скорость удаления и степень сохранения формы электрода для чистового прохода.

Роль диэлектрической жидкости

Диэлектрическая жидкость, обычно специализированное масло, заполняет зазор между электродом и заготовкой, изолируя зазор до тех пор, пока напряжение не достигнет уровня, достаточного для возникновения искры, а затем смывает эродированный мусор. Постоянная циркуляция и фильтрация жидкости не позволяют мусору мешать последующим сбросам, поэтому конструкция резервуара и производительность фильтрации имеют такое же большое значение, как и сам генератор.

Материалы, обычно обрабатываемые с помощью электроэрозионной обработки

Поскольку электроэрозионная обработка удаляет материал электрическим, а не механическим способом, обычно можно обрабатывать любой электропроводящий материал, независимо от его твердости или ударной вязкости. В таблице ниже представлены материалы, которые часто используются в сочетании с электроэрозионным станком.

Общий справочник по обрабатываемости распространенных материалов, обрабатываемых на электроэрозионном станке
Материал	Типичный диапазон твердости	Обрабатываемость с помощью электроэрозионной обработки	Общее использование
Закаленная инструментальная сталь	До 60-65HRC	Не зависит от твердости, поскольку удаление происходит термическим и электрическим способом.	Полости пресс-форм для литья под давлением
Титановый сплав	Умеренная твердость, высокая прочность	Обрабатываемая, несмотря на прочность, которая бросает вызов режущим инструментам.	Аэрокосмические и медицинские компоненты
Карбид вольфрама	Очень высокая твердость	Возможна обработка электроэрозионной обработкой, где само шлифование происходит медленно.	Вставки режущего инструмента и изнашиваемые детали
Проводящая керамика	Высокая твердость, хрупкость	Обрабатываемый, если электропроводящий	Специализированные износостойкие компоненты
Нержавеющая сталь	От умеренной до высокой твердости	Хорошая общая обрабатываемость	Медицинский и пищевой инструмент

Использование электродного материала на станке для штамповки

Выбор материала электрода влияет на скорость износа, достижимую чистоту и то, насколько хорошо мелкие детали переносятся в полость. На диаграмме ниже показана общая схема использования распространенных материалов электродов на электроэрозионном станке.

Графит 82%
Медь 64%
Медь Tungsten 41%
Латунь 27%

Рисунки отражают общую схему использования распространенных программ штамповки и предназначены только для ознакомления.

Электроэрозионный станок по сравнению с проволочным электроэрозионным станком и фрезерным станком с ЧПУ

Электроэрозионный станок для электроэрозионной обработки — это один из нескольких способов создания прецизионной полости или элемента, и сравнение его с проволочным электроэрозионным станком и фрезерованием на станке с ЧПУ помогает выяснить, где электроэрозионный станок для токарного станка подходит лучше всего. На диаграмме ниже показаны пять практических качеств всех трех методов.

Иллюстративное сравнение по общей шкале от одного до десяти, предназначенное для ориентации, а не для получения конкретного результата лабораторного теста.

Грузило электроэрозионное
Электроэрозионная обработка проволоки
Фрезерование с ЧПУ

Скорость удаления материала при настройке тока разряда

Увеличение тока разряда на электроэрозионном станке ускоряет съем материала, но также изменяет качество поверхности и износ электрода, поэтому черновые и чистовые проходы обычно выполняются с разными настройками. Линейная диаграмма ниже иллюстрирует общую взаимосвязь между током разряда и относительной скоростью удаления.

Кривая представляет собой обобщенную иллюстрацию того, как относительная скорость удаления имеет тенденцию изменяться в зависимости от тока разряда, а не является показанием из спецификации конкретного генератора.

Типичная обработка поверхности в зависимости от стадии обработки

Качество поверхности на электроэрозионном станке улучшается по мере того, как процесс переходит от черновой обработки к более тонким чистовым проходам. В таблице ниже показано общее значение Ra, измеренное в микрометрах, соответствующее каждой ступени.

6.3 Грубый проход
3.2 Полуфинишный
1.6 Завершить пропуск
0.8 Чистая отделка
0.2 Зеркальная отделка

Значения Ra указаны в микрометрах по общей эталонной шкале; фактические результаты зависят от материала, электрода и настроек машины.

Справочник по классу машины и техническим характеристикам

Сопоставление размера рабочего резервуара и грузоподъемности электрода с самым большим блоком или полостью пресс-формы в производстве позволяет избежать обнаружения в середине проекта, что машина слишком мала по размеру. В приведенной ниже таблице сгруппированы распространенные классы электроэрозионных станков с ЧПУ по общему диапазону технических характеристик.

Только ссылка на общие характеристики; всегда проверяйте точный размер бака и ход оси относительно конкретной модели машины.
Класс машины	Размер рабочего бака	Макс. вес электрода	Точность позиционирования
Маленький	400 х 300 х 250 мм	До 50 кг	Плюс-минус 0,005 мм
Средний	650 х 450 х 350 мм	До 150 кг	Плюс-минус 0,005 мм
Большой	1000 х 700 х 500 мм	До 500 кг	Плюс-минус 0,008 мм
Очень большой	1500 х 1000 х 700 мм	До 1000 кг	Плюс-минус 0,01 мм

Типичный рабочий процесс производства электроэрозионной обработки

Готовая полость, изготовленная на электроэрозионном станке с ЧПУ, обычно проходит одну и ту же широкую последовательность независимо от сложности детали. Приведенные ниже этапы описывают этот общий поток.

1 Проектирование и изготовление электродов
2 Настройка и выравнивание заготовки
3 Черновой проход
4 Полуфинишный пропуск
5 Завершить пропуск
6 Очистка и осмотр

Где используются электроэрозионные станки Sinker

Точность и независимость от твердости электроэрозионного станка делают его стандартным выбором для многих производственных предприятий.

Пресс-формы и полости штампов

Инструменты для литья под давлением и литья под давлением, в которых геометрия внутренней полости не может быть достигнута с помощью вращающегося режущего инструмента.
Аэрокосмические компоненты

Отверстия для охлаждения и сложные детали в деталях из титана и суперсплавов, где обычная резка затруднена.
Пресс-формы для медицинского оборудования

Полости с мелкими деталями, требующие гладкой поверхности и строгого соблюдения размеров при длительном производстве.
Закаленные инструменты и пуансоны

Детали пуансонов и матриц обрабатываются после закалки, поскольку закаленное состояние материала не влияет на искровую эрозию.

Выбор производителя электроэрозионного станка

Сотрудничество со специализированным поставщиком электроэрозионных станков с ЧПУ вместо обычного торгового посредника обычно имеет смысл, если цеху требуется специальное программное обеспечение для управления, размер резервуара или функции автоматизации. Несколько практических контрольных точек помогут сузить поиск вариантов OEM-эрозионного станка с грузилами.

Убедитесь, что система управления поддерживает схемы движения электродов и циклы вращения, которые потребуются инструментальной программе.
Проверьте размер рабочего резервуара и грузоподъемность электрода по размеру самой большой формы или блока полостей, ожидаемых в производстве.
Проверьте реакцию сервопривода и характеристики управления зазором, поскольку это влияет на то, насколько стабильно поддерживается искровой промежуток во время длительного чистового прохода.
Спросите о типе генератора и о том, как регулируется энергия разряда между черновыми и чистовыми проходами.
Обратите внимание на фильтрацию и циркуляционную способность диэлектрической жидкости, поскольку чистота жидкости влияет как на качество отделки, так и на износ электродов.

Ряд покупателей обращают внимание на китайского производителя электроэрозионных станков, как только объемы или потребности в индивидуальной настройке вырастут, в основном из-за концентрации разработки управляющего программного обеспечения, проектирования генераторов и возможностей механической сборки в одном регионе поставок. Здесь также проще всего приобрести автоматический электроэрозионный станок с прошивкой, оснащенный автоматической заменой электродов и функциями автоматического цикла, наряду со стандартными конструкциями ручных резервуаров.

Производственный фон

Nantong New Era Technology Co., LTD уже более 20 лет занимается разработкой, проектированием и производством станков с числовым программным управлением и станков с ЧПУ при поддержке команды, охватывающей разработку технологий, производство и обслуживание продаж.

Опыт 20 лет
Бизнес-модель Разработка электроэрозионного оборудования OEM и ODM
Основные возможности Проектирование и производство станков с ЧПУ
Объект Производственно-монтажный центр

Работая в качестве OEM-производителя электроэрозионных станков и компании по производству штамповочных станков ODM EDM, команда работает с клиентами, чтобы подобрать конфигурацию станка, такую как размер резервуара, настройки генератора и программное обеспечение управления, к производимым деталям, опираясь на текущие разработки в этой области и со временем совершенствуя конструкцию станка.

Что проверить перед покупкой штамповочного станка

Прежде чем делать полный заказ, попросите провести исследование полости на репрезентативном материале.
Убедитесь, что управляющее программное обеспечение поддерживает библиотеку электродов и схемы вращения, которые уже используются вашими инструментальными программами.
Подтвердите перемещение оси и размер резервуара в соответствии с ожидаемым наибольшим размером пресс-формы, а не только со средним размером детали.
Узнайте, насколько легко можно найти расходные материалы, такие как фильтры и держатели электродов, для постоянной эксплуатации.
Обсудите обучение и поддержку настройки системы управления, чтобы можно было создавать новые программы без длительного обучения.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Что такое электроэрозионный станок

Электроэрозионный станок с прошивкой, также называемый станком с прошивкой или электроэрозионным станком с плунжером, формирует заготовку, опуская сформированный электрод в материал, в то время как повторяющиеся электрические искры разрушают поверхность, чтобы она соответствовала форме электрода.
В2. Как работает электроэрозионная штамповка

Фасонный электрод и заготовка погружаются в диэлектрическую жидкость, и серия быстрых электрических разрядов между ними разрушает материал заготовки в форме электрода.
Вопрос 3. Что такое электроэрозионная обработка

Электроэрозионная обработка штампов — это общее название процесса использования электроэрозионного станка для формирования полостей, таких как пресс-формы и штампы, посредством контролируемой искровой эрозии, а не режущих инструментов.
Вопрос 4. Что такое RAM EDM

Ram EDM — еще одно распространенное название электроэрозионного станка, обозначающее плунжер, который перемещает электрод вниз в заготовку во время цикла обработки.
Вопрос 5. Какие материалы можно обрабатывать электроэрозионной обработкой

Электроэрозионная обработка работает с любыми электропроводящими материалами, включая большинство инструментальных сталей, нержавеющую сталь, титановые сплавы, карбид вольфрама и различную проводящую керамику.
Вопрос 6. Может ли электроэрозионная обработка закаленной стали

Да, поскольку удаление материала происходит за счет электрического разряда, а не силы резания, твердость мало влияет на ход процесса.
Вопрос 7. Может ли электроэрозионная обработка титана

Да, титановые сплавы обычно обрабатываются с помощью электроэрозионной обработки, особенно для аэрокосмических и медицинских компонентов, где их прочность затрудняет традиционную резку.
Вопрос 8. Может ли электроэрозионная обработка резать твердый сплав?

Да, карбид вольфрама является распространенным применением электроэрозионной обработки, особенно для вставок режущего инструмента и изнашиваемых деталей, где само шлифование будет медленным и трудным.
Вопрос 9. Насколько точна электроэрозионная обработка

Точность позиционирования на хорошо обслуживаемом электроэрозионном станке обычно находится в диапазоне плюс-минус 0,005 мм, хотя точная цифра зависит от класса станка и технологических настроек.
Вопрос 10. Какого качества поверхности можно достичь с помощью электроэрозионной обработки?

Качество поверхности зависит от этапа обработки: грубые проходы оставляют более грубую текстуру, а чистовые проходы позволяют достичь тонкой, почти зеркальной поверхности.