Возможности электроэрозионной обработки

Вот ключевые возможности, которые делают электроэрозионную обработку важнейшей технологией:

1

Непревзойденная сложность геометрических форм: Электроэрозионная обработка превосходно справляется с созданием сложных геометрических форм, которые невозможно получить фрезерованием или точением. Это включает в себя внутренние острые углы, глубокие ребра, сложные трехмерные контуры, мелкие детали и выточки за один установ. Это идеальное решение для обработки полостей в литье, ковочных штампов и деталей аэрокосмической промышленности со сложными конструкциями.

2

Обработка сверхтвердых материалов: В отличие от обычных режущих инструментов, которые быстро изнашиваются, электроэрозионная обработка без труда обрабатывает закаленные материалы. К ним относятся инструментальные стали, карбиды, инконель, титан и другие экзотические сплавы, прошедшие предварительную закалку. Это исключает риск деформации, связанный с термической обработкой детали после ее обработки.

3

Исключительная чистота поверхности и точность: процесс обеспечивает исключительно высокую чистоту поверхности, часто вплоть до зеркального блеска (Ra < 0,1 мкм), что снижает или полностью исключает необходимость вторичной полировки. Кроме того, он обеспечивает исключительно строгие допуски, обычно в пределах микрометров (±0,005 мм или менее), обеспечивая единообразие и совершенство качества от детали к детали.

4

Производство без заусенцев: поскольку материал удаляется испарением и плавлением, а не механической резкой, электроэрозионная резка не оставляет заусенцев. Это позволяет получать чистые, готовые к использованию детали, значительно экономя время и средства на постобработку и удаление заусенцев.

5

Отсутствие прямого механического воздействия: заготовка и электрод не соприкасаются физически. Это исключает механические напряжения, вибрацию и дребезжание, что позволяет обрабатывать тонкие, хрупкие и тонкостенные детали без риска их изгиба или поломки.

6

Точная микрообработка: Современные копировально-вырезные станки способны выполнять микрообработку, создавая невероятно малые отверстия, пазы и текст с высокой точностью. Это критически важно для медицинских приборов, микроформ и электронных компонентов.

7

Автоматизация и повторяемость: Современные копировально-вырезные станки с ЧПУ обеспечивают полностью автоматизированный процесс. Они могут работать без участия оператора в течение длительного времени, включая автоматическую смену электродов и адаптивную регулировку мощности, что обеспечивает высокосерийное производство с безупречной повторяемостью.